Z5150B立式钻床加工中振动震刀问题，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高。立式钻床加工工件时若出现振纹的加工，则出的产品就一定不合格。这种振纹一般分文三种，直状纹，斜状纹路和斑点纹路，每一种纹路出现的原因都不一样。

Z5150B立式钻床工件出现直振纹,又叫多棱形纹路,它的形状特点是直条状,还与工件内表面母线方向相同。而且直振纹在宽度与分布间隔上都有一定的规律性,也有的直振纹其宽度和分布都无一定规律可循,所以这种纹路出现的较少。

斜纹路的形状呈条状,可是振纹的方向与工件内表面的方向不同。但是振纹的宽度和分布的规律性一般与直纹路相同。

斑点振是像螺旋线一样分布于工件内表上,这种纹路的宽度和分布一般都比较均匀也可以说它是斜振纹的一种特殊的纹路。

针对Z5150B立式钻床出现震动原因的排查可从以下几个方面入手：

一、工件方面的排查点。细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺；薄壁零件的外圆车削；箱形部品（如钣金焊接结构件）车削；超硬材质切削。

二、机床原因。活顶尖伸出过长；轴承已受损而继续切削。

三、刀具原因。利用成型刀片进行成形车削；刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等；刀刃的锋利程度；刀尖圆弧半径是否过大；切削参数是否合适。