随着立式钻床生产厂家和科学技术对材料性能要求的不断提高,新材料的研究和应用得到迅速发展,以复合材料为代表的新材料已经广泛地应用于国民经济各个领域。在机械工业中,新材料的出现和应用使一些传统的加工工艺发生了重大变化。制造业作为国民经济的支柱产业,虽然为社会创造了丰富的物质财富,但是要消耗大量的资源,还会造成环境污染。为此,在制造业实施绿色制造技术,贯彻可持续发展战略已势在必行。机械制造业在我国的节能减排工作中起举足轻重的作用,金属切削机床是制造机器的机器,是工业母机,一般机床的工作年限都在三、四十年以上,属于长寿命产品,在其生命周期内既要消耗能源,又要产生固体、液体和气体的废弃物,对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染。所以,节省能源、绿色环保的新型机床成为当前研究的热点。随着立式钻床和科学技术对材料性能要求的不断提升,新材料的研究和应用得到迅速发展,以复合材料为代表的新材料已经广泛地应用于国民经济各个领域。

在机械工业中,新材料的出现和应用使一些传统的加工工艺发生了重大变化。现代航空航天业等高新技术产业的发展对数控机床与装备的性能、精度、加工能力的要求日趋提升,带动和促进了数控机床与装备制造业的发展。

机床绿色制造成为新的发展方向。绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率高，能源消耗低。按照这一定义，立式钻床的绿色制造应该包含几个方面：设计、制造、使用、报废、回收，形成一个完整的闭合环。无疑，再制造产品应达到与原有新品相同的质量和性能，只有这样，再制造才能成为循环经济“再利用”的高级形式。

业内专家指出，目前我国的绿色制造产业还是“小荷才露尖尖角”，还有许多问题亟待解决。在再制造领域，有些问题还十分突出。绿色再制造应从市场的范畴进行考虑和分析，纳入到“销售-维护-再制造”这样一个完整链条中，将其作为销售的后市场。机床在被淘汰或进入报废期之后，完全可以通过再制造创造新的价值，创造一种后市场服务，并形成较大的利润空间。目前形成的汽车后市场，规模庞大，机制完备，经济效益十分明显，值得机床行业借鉴。
无论如何，绿色制造必将是立式钻床生产厂家的主流方向，研究制定“绿色机床”设计和评价标准规范刻不容缓。大力改进立式钻床结构设计，提升各个功能部件的效率，采用高新技术和先进技术、先进工艺，真正实现节能、节材、少污染、无污染，正是我们共同努力的方向与目标。