Z5163立钻钻床

Z5163型立式钻床系列可以完成钻、扩、锪及攻丝等工序，具有精度高，刚性好，扭矩大，噪音低，变速范围广等优点，操纵集中，使用维修方便。机床具有攻丝自动反转机构，主攻丝可实现自动正反转，对于盲孔和定深孔攻丝极为方便。

Z5163型立式钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可所以手动，也可所以机动。钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。一般钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简略，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，替换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

Z5163立式钻床的主要参数：

主要参数	Z5163
最大钻孔直径(mm)	63
最大进给抗力（N）	30000
主轴允许最大扭矩(N.m)	800
主轴锥度	5MT
主轴中心线至导轨面距离(mm)	375
主轴行程(mm)	250
主轴箱行程(mm)	250
主轴转速(r/min)	40—570（9 steps）
进给量(mm/r)	0.1—0.78（6 steps）
工作台行程(mm)	300
工作台工作面尺寸(mm)	650×550
工作台T型槽宽度(mm)
主轴端面至工作台面最大距离(mm)	800
主电机功率(kw)	5.5
冷却泵流量(L/min)	25
外形尺寸(mm)	1452×965×2787
机床净重(kg)	2500

 

我公司的技工师傅为广大用户整理了以下Z5163立式钻床在使用过程中的操作规程：

一、Z5163立式钻床安全注意事项

1、吊运立式钻床用的铁棒直径为 40mm，伸出机床两侧的长度不小于 300mm，钢丝绳与机床表面间应垫以软木或毡垫。

2、主轴箱升降必须松开镶条的紧固螺栓，主轴箱升降完毕后必须锁紧螺栓，不允许不松螺栓硬摇主轴箱，以免损坏相关的零件。

3、机床主轴没有完全停止旋转前不允许用手去摸主轴，以免伤人。

4、机床旋转时，绝对不允许变速，否则将造成齿轮损坏。

5、清洗机床和维护机床时必须关闭电源。

6、立式钻床切切削时应采取相应的措施，防止铁屑飞溅伤人。

7、用退刀楔卸刀时，主轴必须退回到原始位置。

8、立式钻床启动前应检查各手柄的位置是否正确。

 9、立式钻床在第一次使用或长时间没有使用时，应先让机床由低、中、高各转速空运转几分钟。

10、立式钻床采用的润滑油必须是纯洁无酸性的，不含有水分和其它杂质。机床使用一个月后，换第一次油，以后可根据使用情况每隔三至六个月更换一次油，换油时先将旧油放完，再用纯净的煤油清洗后注入清洁的新油 。

11、Z5163立式钻床按下表选用参数在实体上钻孔径

注：刀具必须锋利，按上表选择参数加工孔径，否则机床容易受损。

12、主轴套表面和立柱导轨面应保持清洁并每日润滑。主轴套的上下主轴轴承 部位设有润滑孔，可用黄油枪加注润滑脂，关闭电源，小心移开主轴箱正面的 面板即可在箱内壁的孔中找到主轴上轴承的润滑孔，主轴套润滑，在主轴箱左 上方有一个油杯，油杯的油管接到主轴箱的主轴套处，油杯中有毛线，每天向 油杯中加 20 号润滑油，来润滑主轴套。 在工作过程中，应当经常注意检视窗口处是否来油 ， (只有飞溅的油点即可) 以确保润滑系统的正常工作。

二、Z5163立式钻床的的保养

1、为延长Z5163立式钻床的使用寿命，应当注意机床的维护和保养，保持每个周期洗一次机床，严格按照润滑图表的要求对机床进行润滑。

2、每个月至少检查一次机床的电气设备连接是否紧密，且不得氧化。

3、要定期更换冷却液，特别是南方地区要经常更换冷却液。

4、要经常观察油窗的油位，油位达不到高度要及时加润滑油，经常检查油窗 是否上油，要保持油窗的清洁。

5、加工铸件时，要保持主轴套的清洁，否则主轴套容易研伤。

Z5163立式钻床立柱可采用的修理工艺：

高地机床立式钻床立柱的修理，可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法：

(1)立柱表面，特别是导轨表面上有啮痕、划道深度0.3~0.5mm 之间者，应经过精刨后再进行刮研，也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。

(2)各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过 0.2mm 以上者，应该经过精刨以后再进行刮研。 各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮，以角度平尺及接触点(8~10 点/25mm×25mm)保证;导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研，刮削至(300∶0.03)mm。

Z5163立式钻床变速箱拆装修理应注意事项：

滕州市高地机床生产的Z5163立式钻床变速箱体是用铸铁制成的，箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换，主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到，这是依靠箱体左边的手柄操纵的。 变速箱最后。一根轴为空心轴，其内部花键孔用以传递回转运动给主轴，其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。

变速箱拆装修理注意事项如下：

(1)移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松，而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保 证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量(不重合)不允许大于其宽度的5%。

(2)带轮外径的径向圆跳动误差不得超过 0.05mm，端面圆跳动误差不得超过 0.1mm。

(3)用于变速手柄的外力不得大于 80N。

(4)变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。

(5)各螺钉及定位销要紧固。

(6)在紧固箱盖时，应保证与垫圈有 0.15~0.20mm 的间隙。

立式钻床细节图：